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存在问题:因外壳使用工艺为模内金属注塑,两种材料比热容不一致,导致产品冷却后,出现外壳平面度不良

实例应用:国内某新能源企业



反向补偿前:产品两端因材料比热容差异,出现不同缩水情况,导致产品两侧翘曲,进行产品模拟,模拟最大翘起高度可达1.1mm。




补偿方案:对翘曲部位相应模具处(图中红色标识部分)进行反向补偿,以抵消产品成型后的缩水翘曲差异。




补偿后情况:模拟分析,补偿后,理论可将翘曲降低至0.15mm左右;实际补偿后产品翘曲控制在0.3mm,满足客户要求的平面度0.4mm以内。


解决方案

结合模流分析,在产品设计之初,对模具及产品进行一定量的反向补充,以保证产品成品的平面度