冷压端子是连接器的一种，为方便导线连接应运而生。通常由绝缘件、导电件、焊脚等部分组成，对于弹簧式冷压端子来说还有弹片。冷压端子是一个工艺性的设计，建议在下面几种情况下考虑使用： 

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该位置的导线因调试、维修等因素，需要频繁拆装导线的。

比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。 

一个电气箱或者线路板等等，作为一个整体，需要与其他外部电路进行电连接的。

将PCB冷压端子用于线路板上，在线路出现故障时，可以轻松检测导线，不至于费时费力的将导线从线路板上拆卸。 

同一处等电位的点需要连接导线数量较多的。

冷压端子两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面布满冷压端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。

线径较大，不方便与螺钉端子连接的。

插拔式冷压端子利用压线框接线，可接入大线径，且保护导线不易受损。 

电流较大，需要增大电连接处接触面积的。

TB系列大电流冷压端子可满足较大电流连接的需要。 

多股导线需要接入同一个端子上的。

因同一个接线端子有多个插孔，方便导线接入。自冷压端子发明以来已经有近百年的时间，从最早的组合式端子，到现在多样的插拔式、直焊式、栅栏式、弹簧式端子乃至裸端子，在连接器领域已经形成了完善的电气接口技术体系。其使用范围也扩大至轨道交通、安防照明、电梯电力控制、医疗器械等多个领域，多种情况。鉴于冷压端子的便捷安装和稳定的电气性能，它正逐渐得到更多顾客的信赖。

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上一般划分为连接器的范畴。端子在行业里有个各种各样的叫法，比如铜鼻子、线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻、接线端子等，叫法不一。

线端子的优点是，使接线方便和简易，安全稳固。主要是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件，是为了方便导线的连接而应用的，简单来说它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，顶端这边为固定上螺丝边，末端为上剥皮后的电线电缆铜芯。大于10平方的一般使用铜鼻子，小于10平方的电线一般改用冷压线鼻。

 

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接线端子在整个装配过程中，必须经得起预热区的高温以及通过波峰焊接传导至端子本体的温度。焊剂不得影响端子，必须易于清除，不能有任何残留物。整个装配过程必须可以用水清洗。预热温度常常达到100°C或更高，波峰温度达到280°C也并不少见。穿孔的焊针必须准确定位，尺寸合适，均衡放置，并具备良好的可焊性，这样有利于插入和焊接。

在整个装配过程中必须经得起热处理产生的高温冲击，在焊接中主要采用红外预热和对流预热使热量传导至焊针和锡盘界面以熔化焊锡膏。触头抗熔焊性能差，在启动电动机或线路短路时，大电流使触头焊牢而不能释放，其中以纯银触头较易熔焊交流接触器的主触头应选用抗熔焊能力强的银基合金，如银铁，银镍等。

接线端子在光纤通信(传输)链路中，为了实现不同模块，设备和系统之间灵活连接的需要，必须有一种能在光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，使光路能按所需的通道进行传输，以实现和完成预定或期望的目的和要求，能实现这种功能的器件就叫连接器。

接线端子就是把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到小，这是光纤连接器的基本要求。

接线端子在温度波动较大时仍具有良好的连接特性，因为这样能避免因材料热膨胀系数的差异产生不同程度的热膨胀，因而也就能避免在端子中产生机械应力，避免连接的松脱。

利用“Reakdyn原理”防止端子螺钉自松脱在额定截面至10mm2的选端子系列中，压线框均采用升降筒式结构。他们的作用原理是以所谓“升降筒原理”为基础的不断改进的电路板技术使面板上安装的接线端子可承载的电流提升了很多。

电器元件的接线柱或者接线端子排上接线柱的，是经过螺丝带压口压紧固定的压接端子。压接端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分属于连接器。随着工业自动化程度的提升以及越发严格、精确的工业控制要求，接线端子的需求量逐渐加大。 

电子行业的突飞猛进，使得接线端子的使用范围越来越广、种类越来越多，目前用得最广泛的是PCB板端子、五金端子、螺帽端子、弹簧端子。

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绝缘端子其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且很美观，柜子看起来不会那么乱，有头有序的接线。

接线端子绝缘套的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘套的有效壁厚越来越薄。接线端子这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。

 

 

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由于绝缘套表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

接线端子绝缘套不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。

解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，接线端子选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，接线端子变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。

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一：资讯产品

C.周边设备：如扫描器、印表机、影印机。

二：通讯产品

A.有线传输及终端的控制系统与设备: 如电子交换机之电源供应器、电话线之连接踞。

B.无线传输及终端对控制系统与设备: 如基地台传输设备、交换机之电源供应器。

三：消费性电子产品（视讯、音讯及家电）

A.视讯产品包含电视机、录放影机及摄录影周边配件。

B.音讯产品包含家用音响、携带型音响及汽车音响。千衣机、微波炉、烤箱、电扇、电热器、洗碗机、运动器材、卫浴控制系统。

未来消费性电子产品的趋势将结合视听、通讯及资讯科技，即所谓的3C整合。

四：电子产品

(1)配电系统中之输电系统及变压系统: 用于发电厂、传输设备、中继站到工厂、住家大楼、公共建筑及工业设备等。

(2) 控制系统 : 各类产业中机械设备及电梯、自动化设备等。

五：运输工具

(1)广泛应用于飞机、船舶及各式车辆、电动车之电力及仪表板之信号传输。

(2) 高铁、捷运之机电系统。

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